Uutiset

Kuinka parantaa takaiskuventtiilien luotettavuutta

Parantaa luotettavuuttatakaiskuventtiilitÄärimmäisissä ympäristöissä, kuten korkea lämpötila, korkea paine, voimakas korroosio, matala lämpötila ja korkea hiukkasväliaine, vaativat moniulotteisen optimoinnin materiaaleista, suunnittelusta, prosessista, seurannasta ja testaamisesta.


Materiaaliinnovaatioiden kannalta sopivat materiaalit valitaan erilaisiin skenaarioihin. Kemiallisessa ja meren suunnittelussa käytetyt takavarikoidot on valmistettu korroosiokeskeisistä materiaaleista, kuten Hastelloy- ja titaaniseoksista, yhdistettynä keraamisiin pinnoitteisiin tai PTFE-vuorauksiin. Esimerkiksi tietyllä offshore -alustalla olevien takaiskuventtiilien käyttöikä lisääntyy viisi kertaa;TakaiskuventtiilitÖljynjalostus- ja lämpötehon nikkelipohjaisten seoksien pelloilla korkeissa lämpötiloissa ja venttiilin istuimen tiivistyspinta on hitsattu kovalla seoksella; LNG-varastointi- ja kuljetusventtiili, valmistettu austeniittisestä ruostumattomasta teräksestä tai matalan lämpötilan teräksestä alhaisissa lämpötiloissa, joustavat komponentit on valmistettu epäjohdonmukaisuudesta; Kaivos- ja sementtiteollisuuden takakorttiventtiilit käyttävät venttiililevylle ja istuimelle kovaa seosta, ja keraaminen pinnoite ruiskutetaan virtauskanavan pinnalle.


Rakennesuunnittelun optimoinnin suhteen dynaaminen tiivistyminen paranee ja takakorttiventtiili omaksuu metallin+pehmeän tiivisteen komposiittirakenteen korkean lämpötilan olosuhteissa. Tarkoitusventtiilin vuototaajuus tietyssä ylikriittisessä voimalaitoksessa vähenee merkittävästi, ja myös itse kompensoiva tiivistysmalli; Virtaviivainen virtauskanava vähentävät turbulenssia, optimoitu ohjausrakenne estää venttiililevyn taipumista, kuten vastusventtiililevyn stabiilisuuden parantamisen syvänmeren porausalustalla; Kevyen ja suuren lujuuden tasapainottaminen topologian optimointisuunnittelun avulla painon vähentämiseksi ja lujuuden varmistamiseksi, ilmailualan tarkistusventtiilit ovat vähentyneet painon ja parantuneen paineenkestävyyden.

Valmistusprosessin päivitys, tarkkuus koneistus ja pintakäsittely, erittäin tarkkuus koneistus vuotoreittien vähentämiseksi, pinnan vahvistamiskäsittely kovuuden ja kulumisen resistenssin parantamiseksi; Ei tuhoisa testaus ja laadunvalvonta, teollisuus CT -skannaus sisäisten vikojen havaitsemiseksi, heliummassaspektrometrian vuotojen havaitsemisen varmistamiseksi, jotta mikrovuototaajuus täyttää standardit.


Älykäs seuranta ja ennustava ylläpito, integroitu sulautettuihin antureihin käyttöparametrien reaaliaikaisen seurantaan, kuten pidennetyt huoltojaksottakaiskuventtiilitydinvoimalaitoksessa; Digitaalinen kaksoistekniikka simuloi stressiä ja lämpötilan jakautumista, optimoi suunnitteluparametrit ja säätää dynaamisesti ylläpitostrategioita.


Erityisen testauksen ja todentamisen avulla äärimmäisissä ympäristöissä muodostetaan "testauksen optimoinnin uudelleentestaus" -silmukka. Lyhyesti sanottuna materiaalit, suunnittelu, valmistus ja älykkyys ovat avain takaiskuventtiilien luotettavuuden parantamiseen, jotka voivat täyttää useiden alojen korkean turvallisuuden ja pitkän käyttöiän vaatimukset.


Aiheeseen liittyviä uutisia
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept